Das Entfernen von Zinkresten aus Gewinden von verzinkten Teilen
Unser Kunde ist im Bereich der Feuerverzinkung tätig.
Das Unternehmen steht für Qualität, Liefertreue und Flexibilität. Es stand allerdings vor einer großen Herausforderung bei der Stückgutverzinkung im Tauchverfahren, da es die Arbeitsprozesse in die Organisation integrieren musste und gleichzeitig die Arbeitssicherheit und Ergonomie für die Mitarbeiter, sowie die Produktivität verbessern wollte. Aufgrund der Anforderungen seiner Endkunden, wurden wir gebeten, uns mit der Problematik auseinanderzusetzen und eine Lösung zu finden.
Beim Feuerverzinken werden die vorhandenen Gewinde ebenfalls verzinkt. Durch die dicke Zinkschicht, die auf die Gewinde aufgetragen wird, sind diese nicht mehr einsatzfähig gewesen. Das bedeutet, dass nach dem Verzinken der Überschuss manuell ausgefräst werden musste, um die Gewinde wieder nutzbar zu machen. Gleichzeitig durfte nicht zu viel abgetragen werden.
Durch den stetigen Austausch des Kunden mit unserem Außendienstmitarbeiter, auch während Beratungsbesuchen vor Ort, haben wir die folgende Lösung erarbeitet. Es wurden für verschiedene Gewindegrößen je eine größere Gewindeschneidmaschine „Shark“, so wie eine kleinere „Tiger“- Maschine angeschafft. Die Gewindeschneider bringen modifizierte Drehmomente auf, um den Überschuss aus den Gewinden zu entfernen, ohne das aufgetragene Material komplett zu entfernen. Beide Maschinen eignen sich hervorragend zum Nachschneiden der Gewinde, da sie durch ihre Präzision und Leichtläufigkeit eigenständig den Anschnitt wiederfinden und den Zinküberschuss entfernen.
Den Arbeitsschritt des Gewindenachschneidens mit den Gewindeschneidmaschinen zu erledigen, spart viele Arbeitsstunden auf den vorhandenen Fräsmaschinen. Ein erneutes Aufspannen auf die Fräse, nach dem Verzinken ist nicht mehr nötig.
Es müssen auch keine separaten Fräsprogramme geschrieben werden, bei denen nur die Gewinde abgefahren werden.
Bei falschem Vorschub, oder klemmendem Ausgleichsfutter auf der CNC- Maschine könnte ein kostenintensiver Werkzeugbruch entstehen. Ein solcher Bruch wird dank unseren Gewindeschneidmaschinen vermieden. Dies erspart unserem Kunden zudem lästiges Ausbohren, oder im schlimmsten Fall die Neuproduktion des Werkstücks.
Die stärkste unserer elektrischen Gewindeschneidmaschinen
Die elektrische Gewindeschneidmaschine Roscamat Shark ist die stärkste unserer Maschinen. Diese kann Gewinde bis M36 in Stahl und M42 in Alu schneiden. Über verschiedene Wechselgetriebe hat man die Möglichkeit kleinere Gewinde mit sehr hoher Drehzahl und große mit starkem Drehmoment zu schneiden. Standardmäßig ist die Maschine mit einer Schnitttiefeneinstellung ausgestattet, die automatische in den Rücklauf schaltet, sobald die voreingestellte und gewünschte Tiefe erreicht ist.
Das Ebenfalls inklusiv enthaltende Schmiersystem, erhöht die Standzeit Ihrer Gewindeschneider und Gewindeformer maßgeblich.
Dank der durchdachten Konstruktion der Maschine ist Sie trotz Ihrer Stärke handlich, kompakt und verwindungssteif.
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Erfahren Sie direkt von unseren Fachberatern, zu welchem Einsatzbereich welche Maschinen passt und welche Maschine für Ihre Anforderungen am besten geeignet ist.
Für jeden Kunden besteht zusätzlich die Möglichkeit, unsere Geräte nach einer Vorführung durch uns, 14 Tage unverbindlich zu testen. (Hier berechnen wir eine Pauschale von 50€/Tag, welche beim Kauf verrechnet wird. Die Transportkosten übernehmen wir.)
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